INDUSVINA – 制浆和造纸用相思木片

从越南相思人工林到日常生活中的纸张。

木材在人类发展历程中长期发挥着作用。除建筑、工具和家具外，木材也是制浆和造纸业的重要原料，而纸浆和纸制品几乎遍布现代生活的各个角落。

从书籍、笔记本、印刷纸和书写纸，到纸箱、运输包装、生活用纸及多种工业纸种，这些常见产品背后都有一条以木材中纤维素纤维为基础的原料链。

在这条链中，木片是一种重要的中间原料。削片和筛分将人工林木材转化为尺寸更适合工业制浆的木片。

木材 → 木片 → 纸浆 → 纸张

相思树（Acacia spp.）广泛用于人工林经营和木材加工。当人工林按照规划轮伐进行管理和采伐时，可在采伐后重新种植，从而形成连续的原料循环。

一棵相思树的价值并不一定只体现在一种产品上。采伐后，树干可按尺寸、形态和质量进行分选。合适的原木可优先用于锯材和更高附加值的加工；较小的树干、树梢、弯曲材及其他合适木材则可作为制浆用木片原料。

相思人工林 → 采伐 → 原料分选

• Sawlog：锯材 / 家具
• Chipwood：木片 / 纸浆

要成为适合制浆的原料，相思木并非只是被简单切成小块，而是需要经过从进厂原料到成品木片的受控流程。

采伐后的木材经过分选并运输至工厂，检查其来源和原料状态，去除泥土、石块、金属及异物后送入削片机。木片随后经过筛分；过大颗粒可重新削片，细小木片按要求分离，符合要求的物料则进入质量控制环节。

1. 原料木材
2. 清理和去除异物
3. 进料
4. 削片
5. 筛分
6. 过大颗粒再削片
7. QC和成品木片

用于制浆的木片，其重要特性之一是尺寸分布。过大或过厚的木片在蒸煮/处理过程中可能反应不均匀；相反，细小木片比例过高也可能影响原料利用效率和运行表现。

因此，木片在削片后会按照各客户的要求进行筛分和检验。INDUSVINA关注的主要控制指标包括 Chip Size Distribution、Oversize、Fines、Bark Content、Moisture Content 和 Foreign Matter。

新鲜木片天然含有较多水分。因此，在大宗交易中，含水率不仅是一项技术参数，还直接关系到货物中实际木质物质的数量。取样方法、检测方法、含水率计算基准和合同计量点应在 Contract/PO/Technical Specification 中达成一致。

出口木片批次不应仅以重量识别。记录应保持从装运批次到成品堆场、生产批次、原料批次、卡车运输及相应森林来源的可追溯性。

森林 / 人工林来源 → 森林批次 → 原料批次 → 生产批次 → 成品堆场 → 取样与最终QC → 装运批次 / B/L

在纸浆厂，木片进入新的工艺链。根据纸浆种类和工厂工艺，木片经处理以释放和回收纤维素纤维，随后经过清洁和纸浆制备工序，再进行纸张成形。

相思树 → 木片 → 制浆 → 纸浆纤维 → 造纸 → 纸张 • 纸箱 • 包装 • 生活用纸

木片价值链包含显著的形态转变：一棵人工林树木可变成数百万片木片；从这些木片中回收的纤维再被转化为服务日常生活和工业的纸张及纸基产品。

对于国际工业客户而言，仅有足够的供应数量并不足够。客户还需要了解原料来自何处、如何采伐和运输、木片如何生产和筛分、尺寸和含水率如何、树皮/细小木片/异物如何控制，以及货物是否可以追溯。

INDUSVINA围绕四项要素建设其相思木片供应链：SOURCE – QUALITY – TRACEABILITY – DELIVERY。原料按批次识别；生产将 Raw Material Lots 与 Production Batches 关联；质量按照订单要求控制；成品批次只有在满足已商定的验收标准后才会RELEASE。

INDUSVINA致力于连接越南人工林 → 原料 → 加工厂 → 质量控制 → 物流 → 国际纸浆厂。

INDUSVINA – From Vietnam Acacia Plantations to Global Pulp & Paper.

相思木片的应用与选择

先确定应用 → 再选择规格

相思木片是一种工业中间原料，由人工林相思木制成，主要供应给纸浆厂、造纸厂及部分使用木材原料的加工行业。

木片的价值不仅在于木材被切削成片，还取决于木材树种、原料来源、尺寸分布、水分、树皮、细小木屑、异物，以及在商业规模下保持质量稳定的能力。

不存在适用于所有工厂的最佳木片规格。

这是 INDUSVINA 相思木片的核心应用。木片在纸浆厂中进行处理，以释放和回收纤维素纤维；纸浆随后成为多种纸张等级的原料。

相思木 → 木片 → 制浆 → 纸浆纤维 → 纸张

需要控制的因素包括木片尺寸分布、木片厚度、超大木片与细小木屑、树皮含量、水分含量及异物。

木材纤维制成合适的纸浆后，可进入印刷纸、书写纸、办公用纸、书籍、笔记本及相关产品的原料链。

根据各工厂的技术和配料设计，木浆还可用于生产 tissue、facial tissue、toilet tissue、napkin、paper towel 及其他 consumer paper 产品。

INDUSVINA 向纸浆厂供应作为纤维原料的 wood chips；最终纸张质量还取决于工厂的 pulping、bleaching、papermaking 技术及原料配方。

Acacia wood chips → Pulp mill → Paper / Tissue

木材是纸包装行业的重要纤维来源。根据纸浆类型、配料和工厂技术，木材纤维可进入 packaging paper、paperboard、containerboard、carton 和 corrugated packaging 的生产链。

部分木片也供应给生产 market pulp 的工厂。此时，纸浆在一个工厂生产后，再销售给其他 paper mill，加工成最终纸制品。

越南相思人工林 → 相思木片 → 纸浆厂 → 商品纸浆 → 造纸厂 → 最终纸制品

根据尺寸、质量和加工方法，木片原料也可被研究用于 wood-based panels、fiberboard/MDF raw material、biomass/energy applications 及其他木纤维加工路径。

但是，不应将所有应用归入同一规格。用于 pulp & paper、panel 和 biomass 的木片具有不同的最终用途和技术要求。

先确定应用 → 再选择规格

第一步是确定 wood species。对于本产品，目标原料为 Acacia spp.。如合同要求相思木原料，应防止与其他树种发生无控制混合。

木片尺寸不应仅凭几片外观良好的木片判断。应对代表性样品评估 Oversize %、Acceptable Chips %、Fines %，以及 Buyer Specification 要求的其他 fraction。

木片厚度同样重要。过厚木片和过薄/细小材料均应根据工厂工艺要求加以控制。

水分是木片最重要的技术和商业参数之一。一吨新鲜木片并不等于一吨干木质物，因为货物重量包含 wood solids 和 water。

WET WEIGHT = WOOD SOLIDS + WATER

因此，两个同为 20,000 MT、但水分不同的货批，可能含有不同数量的干木质物。比较价格时，应同时考虑 PRICE/MT + MOISTURE + MEASUREMENT BASIS。

合同应明确取样方法、测试方法、moisture basis、测量点，以及结果超出限值时的处理方式。

树皮是原木原料的天然组成部分，但 Bark Content 应按各工厂要求控制。如 Buyer 要求 low-bark chips，控制应从原料和木材准备开始，而不应只在 Final QC 阶段进行。

Fines 在切片、搬运和运输过程中产生。一定数量可自然出现，但比例过高会降低货批均匀性。CHIPPING → SCREENING → FINES SEPARATION → QC 流程应持续受控。

土壤、沙子、石块、金属、塑料、垃圾及非木材材料，应从森林来源、运输车辆、原料场、投料、chipping、screening、stockpile 到 loading 全程控制。

对于国际买家，一个日益重要的问题是：木材来自哪里？良好的货批不仅要有 COA，还应保持从森林来源到 shipment 的数据关联能力。

森林来源 → 林地批次 → 车辆 / 称重 → 原料批次 → 生产批次 → 成品批次 → 出货 / B/L

购买受控的工业原料批次——而不只是购买一堆木片。

对于 bulk cargo，一份外观良好的木片样品不足以证明供应能力。供应商必须能够在产量扩大至数千或数万吨时保持质量。

• 森林和 raw-material supply
• 采伐能力
• Chipper capacity
• Screening capacity
• Stockpile capacity
• QC capability
• Truck & inland logistics
• Port handling & vessel loading

在整个货批中维持 specification 的能力，与名义产能同样重要。

交易前，双方应明确约定 Specification、Sampling Method、Test Method、Moisture Basis、Quantity Determination、Tolerance、Inspection Point、Third-party Inspector、Acceptance/Rejection Rules，以及适用时的 Price Adjustment。

即使规格良好，如没有统一的测量方法，仍可能产生争议。因此，技术标准和验收方法应一并设计。

SPECIFICATION + SAMPLING + TEST METHOD + ACCEPTANCE RULE = CLEAR CONTRACT

没有一种木片等级最适合所有工厂。正确的产品是符合每位客户原料策略、工艺技术、最终产品及验收标准的产品。

您将生产什么产品？→ 您的工厂需要什么木片规格？→ 将通过何种方法测量和验收？→ 然后再确定合适的供应方案。

INDUSVINA 致力于为每个项目匹配正确的原料来源、规格、控制方法和交付方案。

INDUSVINA – SOURCE • QUALITY • TRACEABILITY • DELIVERY